कच्चे माल के स्रोत के आधार पर, पॉलीविनाइल अल्कोहल (पीवीए) के उत्पादन को चार तरीकों में वर्गीकृत किया जा सकता है: कैल्शियम कार्बाइड एसिटिलीन विधि, प्राकृतिक गैस एसिटिलीन विधि, पेट्रोलियम एथिलीन विधि और बायोमास एथिलीन विधि; हालाँकि, बाद के प्रसंस्करण चरण {{4}जिनमें पोलीमराइज़ेशन, रिकवरी, अल्कोहलिसिस और पैकेजिंग शामिल हैं {{5}सभी चार मार्गों पर समान हैं। बायोमास मार्ग, विशेष रूप से, पीवीए का उत्पादन करने के लिए गन्ने जैसे कच्चे माल का उपयोग करता है। एथिलीन विधि के माध्यम से विशेष पीवीए रेजिन के उत्पादन के लिए 60,000 टन की वार्षिक क्षमता वाली एक परियोजना का संचालन 2024 में शुरू हुआ।
इस प्रक्रिया में, एसिटिलीन या एथिलीन से प्राप्त विनाइल एसीटेट (वीएसी) {{0} पोलीमराइजेशन मोनोमर के रूप में कार्य करता है; मेथनॉल विलायक और श्रृंखला हस्तांतरण एजेंट दोनों के रूप में कार्य करता है; और एज़ो या पेरोक्साइड यौगिक आंशिक समाधान पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया के लिए आरंभकर्ता के रूप में कार्य करते हैं। इसके बाद, पॉलीविनाइल एसीटेट का मेथनॉल समाधान प्राप्त करने के लिए अप्रयुक्त मोनोमर्स को हटा दिया जाता है, जिसे बाद में अल्कोहलिसिस चरण में डाला जाता है। यहां, क्षारीय उत्प्रेरण के तहत एक ट्रांसएस्टरीफिकेशन प्रतिक्रिया होती है। कुचलने, दबाने और सुखाने के बाद, अंतिम पीवीए उत्पाद प्राप्त किया जाता है और वायवीय रूप से पैकेजिंग स्टेशन तक पहुंचाया जाता है।
एथिलीन विधि का उपयोग करते हुए 60,000 टन प्रति वर्ष की विशेष पीवीए राल परियोजना के चालू होने के बाद से, ऊर्जा खपत और कार्बन उत्सर्जन दोनों कम हो गए हैं। इसके अतिरिक्त, एथिलीन विधि के माध्यम से कार्यात्मक पीवीए रेजिन के उत्पादन के लिए 200,000 टन की वार्षिक क्षमता वाली एक अलग परियोजना इंजीनियरिंग डिजाइन चरण में प्रवेश कर गई है।
